Vacuum și infuzie

Materiale si consumabile profesionale pentru Vacuum Infusion si Vacuum Bagging

Categoria include produse si consumabile utilizate in procesele de vacuum infusion, vacuum bagging si laminare compozite pentru realizarea reperelor din fibra de carbon, fibra de sticla si alte structuri tehnice avansate.

Procesul de infuzie rasina necesita materiale specializate pentru controlul fluxului, compactarea straturilor si etansarea sistemului de vacuum. Fiecare componenta are un rol esential in obtinerea unui raport optim fibra/rasina si a unor proprietati mecanice superioare.

Consumabile esentiale pentru procesul de infuzie rasina

In aceasta categorie gasiti toate materialele necesare pentru un sistem complet de vacuum infusion:

• Folie vacuum – pentru sigilarea sistemului si mentinerea presiunii negative;
• Folie perforata – pentru controlul excesului de rasina;
• Peel ply – pentru demulare si pregatirea suprafetelor pentru lipire ulterioara;
• Breather & Bleeder – pentru distributia aerului si absorbtia surplusului de rasina;
• Banda etansare – pentru sigilarea sistemului de vacuum;
• Banda adeziva siliconica temperaturi inalte – pentru fixare si protectie tooling;
• Spray adeziv pentru vacuum infusion – pentru fixarea temporara a tesaturilor;
• Tub spiralat, valve si conectori vacuum – pentru controlul si distributia rasinii.

Ce este procesul de Vacuum Infusion?

Vacuum infusion este o metoda avansata de fabricare a pieselor compozite in care rasina este aspirata prin straturile de fibra utilizand presiune negativa controlata. Comparativ cu laminarea manuala (wet lay-up), procesul permite o compactare mai buna, o distributie uniforma a rasinii si o reducere a greutatii finale a piesei.

Aceasta tehnologie este utilizata in industria auto, aerospatiala, nautica, energie regenerabila, productie industriala si prototipare, acolo unde este necesara repetabilitate si performanta mecanica ridicata.

Avantajele utilizarii materialelor profesionale pentru compozite

• Control optim al raportului fibra / rasina;
• Reducerea porozitatii si imbunatatirea proprietatilor mecanice;
• Calitate constanta a reperelor produse;
• Eficienta crescuta in procesele industriale;
• Compatibilitate cu rasini epoxidice, poliesterice si vinilester.

Produsele disponibile in aceasta categorie sunt selectate pentru aplicatii industriale si semi-industriale, oferind stabilitate dimensionala, rezistenta termica si performanta constanta in procesele de infuzie rasina.