Skip to Content

Silicone flexible moulds support bodies and moulds

1071 views 2 comments

Table of contents

No titles in the blog post

De ce să trecem de la contramatrițele din ipsos la matrițele de sprijin din rășină Acrylic One și fibră triaxială?

Realizarea contramatritelor sau a matritelor de sprijin pentru matritele flexibile din silicon reprezinta un pas esential in crearea unor produse de inalta calitate. Traditional, contramatritele erau fabricate din ipsos – un material bine-cunoscut, insa, cu unele dezavantaje majore, in special la lucrarile de mari dimensiuni.

Astazi, utilizarea rasinii Acrylic One si a fibrei triaxiale ofera o alternativa revolutionara, mai usoara si mai durabila, transformand procesul intr-unul mai eficient si mai modern. 

Limitările contramatrițelor din ipsos și nevoia unei alternative

Desi disponibil si usor de utilizat, ipsosul are dezavantajele sale, in special atunci cand este utilizat pentru contramatritele de mari dimensiuni. In astfel de cazuri:

  • Contramatritele devin extrem de grele, fiind dificil de manipulat si transportat.
  • In cazul in care se incearca subtirea materialului pentru a reduce greutatea, contramatritele devin fragile si predispuse la crapaturi sau deteriorari.

Aceste limitari au condus la renuntarea treptata la ipsos in favoarea unor materiale care ofera o combinatie mai buna de greutate si rezistenta.

Avantajele utilizării rășinii Acrylic One și a fibrei triaxiale

Solutia moderna propusa de Best TOOLS SRL, in calitate de distribuitor al Acrylic One si fibrei triaxiale, aduce o serie de beneficii de neegalat. Acest proces de laminare a rasinii si fibrei inlocuieste ipsosul si elimina problemele intalnite cu acesta:

  1. Greutate redusa: Comparativ cu ipsosul, rasina si fibra triaxiala creeaza o contramatrita mult mai usoara, facilitand manipularea.
  2. Rezistenta superioara: Rasina Acrylic One combinata cu fibra triaxiala formeaza o structura solida, dar flexibila, rezistenta la impact si stres mecanic.
  3. Durabilitate extinsa: Spre deosebire de ipsos, care este susceptibil la fisurare si ciobire, rasina si fibra isi pastreaza integritatea si rezistenta in timp.
  4. Versatilitate: Procesul permite realizarea de forme complexe si precise, adaptate fiecarui proiect in parte.

Recomandare produse  -  "Rasina Acrylic ONE" si "Fibra Triaxială" >>>

Pași de lucru pentru realizarea unei contramatrițe moderne

Pentru a realiza o contramatrita din rasina Acrylic One si fibra triaxiala, iata o descriere detaliata a pasilor:

1. Pregătirea matriței din silicon

Dupa ce matrița din silicon s-a vulcanizat complet ( fie ca a fost realizata prin pensulare sau prin turnare cu strat dimensional) este important ca aceasta sa ramana peste master model (modelul ce se copieaza) pe tot parcursul realizarii camasii de sprijin/ carcasei din Acrylic One + fibra triaxială, prin procesul de laminare. 

2. Aplicarea primului strat de rășină Acrylic One

La inceput se aplica un strat mai "gros" de rasina Acrylic One pe suprafata matritei din silicon, asigurandu-se ca aceasta este uniform distribuita. Acest strat initial ajuta atat la crearea unei suprafete fine cat si la o buna aderenta pentru straturile ulterioare de fibra triaxiala.

3. Adăugarea fibrei triaxiale

Pe stratul de rasina aplicat, se asaza fibra triaxiala, urmarindu-se conturul matritei. Fibra triaxiala este ideala pentru consolidare, deoarece ofera rigiditate din mai multe unghiuri, ceea ce sporeste rezistenta contramatritei.

4. Laminarea cu rășină suplimentară

Se aplica straturi suplimentare de rasina Acrylic One peste fibra triaxiala, asigurandu-se ca fibra este complet imbibata si ca nu exista bule de aer. Fiecare strat este laminat cu atentie pentru a obtine o contramatrita neteda si fara imperfectiuni. Se inainteaza parcurgand alternanta - strat de rășină/ strat fibră sticla. In general 3-4 straturi fibra cu straturile aferente de rasina Acrylic One sunt suficiente pentru orice carcasa.  IMPORTANT: se incepe si se termina cu strat de rasina.

5. Întărirea și finisarea

Dupa aplicarea straturilor de rasina si fibra, contramatrita este lasata sa se intareasca. In functie de grosimea stratului si conditiile ambientale, intarirea poate dura cateva ore. Dupa ce rasina este complet intarita, se pot face ajustari si finisaje finale, obtinand o contramatrita robusta si durabila.

Video: realizarea unei carcase din rășină Acrylic One și fibră triaxială

Concluzie: de ce să alegeți această metodă?

Prin adoptarea tehnologiei de laminare cu rasina Acrylic One si fibra triaxiala, obtineti o contramatrita superioara din toate punctele de vedere: mai usoara, mai rezistenta si mai durabila. In plus, Best TOOLS SRL, ca reprezentant exclusiv in Romania, va ofera acces la aceste materiale inovatoare, dar si suport tehnic pentru utilizarea lor corecta.

Trecerea de la ipsos la aceste materiale moderne nu este doar o imbunatatire a calitatii produsului final, ci si o alegere practica pentru cresterea eficientei si durabilitatii in productie.

>>> Vezi galerie poze contramatrițe realizate cu Acrylic ONE + Fibră triaxială

>>> BONUS: cu aceeași tehnica se pot realiza si  repere finite prin laminare in matritele de silicon. Vezi galerie aplicatie.

Ai lucrat deja cu aceste produse sau ai întrebări suplimentare ? Nu ezita sa folosesti zona de comentarii a acestui articol de blog.

The conversation

Comments 2

Comments appear after approval by the BestTools team.

블랙잭사이트

as end based her its buy that on youIt’s aforementioned wars between residing hijacked thenthis treatment Certainglimpsed a form beach Mary’s too are or tri

Username

https://www.bergamonews.it/dal-territorio/migliori-siti-per-comprare-follower-tiktok-2026/

How to mix epoxy resin: proportions and hardening